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SMC電磁閥研制方法是怎樣說明的?
SMC電磁閥由閥體、活塞組件、套筒、中法蘭、導向體、閥套組件零部件組成(圖1)。當SMC電磁閥線圈通電時,線圈產(chǎn)生電磁力,動鐵心拉動閥桿帶動閥頭組件打開導閥,活塞上腔的高壓介質(zhì)快速泄壓,在壓差的作用下,活塞迅速浮起。工作介質(zhì)通過SMC電磁閥同時信號反饋電磁閥開閥。當SMC電磁閥線圈斷電時,電磁力消失,在彈簧作用下,導閥關閉,在介質(zhì)壓差的作用下,活塞向下運動關閉閥門,阻斷工作介質(zhì)通過本電磁閥,同時信號反饋電磁閥關閉。
1. 電連接器 2. 電磁線圈 3. 動鐵芯 4. 散熱套 5. 閥桿 6. 導向體 7. 彈簧 8. 小閥 9. 活塞 10. 套筒 11. 閥體
圖1 套筒式高溫高壓電磁閥
4、套筒式高溫高壓電磁閥的結構設計
4.1、套筒與閥體
套筒與閥體采用分離式,以實現(xiàn)電磁閥的閥體與閥座分離,旨在解決高溫高壓電磁閥在使用過程中因閥座損壞而無法更換問題。該結構需要解決兩個問題,一是套筒與閥體之間的密封(下密封)及電磁閥中法蘭的密封(上密封)能在高低溫交變過程中不泄漏的問題,二是確定套筒與閥體之間的間隙既套筒與閥體的對中定位,又套筒與閥體能在高低溫交變過程中不粘死并取出。通過各種驗證性試驗,上、下密封均采用柔性石墨墊,其效果,經(jīng)濟適用。對于間隙問題,根據(jù)所選材料的膨脹系數(shù),經(jīng)過設計計算,再通過試驗確定的間隙尺寸。
4.2、組合式閥瓣
組合式閥瓣主要包括套筒、活塞、閥頭、活塞環(huán)及螺紋套零件。各零件裝配后成為一體,在電磁閥密封副到壽命期或故障損壞時,能夠?qū)崿F(xiàn)快速更換。各零件之間用螺紋、掛鉤、撐脹結構形式,確保裝配后各零件成為一體。
4.3、密封副
套筒式高溫高壓電磁閥采用一種純剛性帶補償性的密封副結構。這種密封副將閥座抬高,并加工成規(guī)則的幾何外形,克服了由于閥體受熱變形而引起閥座變形的缺點。其是將活塞底部挖空,使之在剛性的基礎上帶有一定的補償性,這樣即使在閥座受熱不均的情況下引起微量變形,與之配合的活塞密封面也會隨之變形,從而密封。
4.4、閥位信號顯示
套筒式電磁閥閥位信號采用“無源信號反饋技術",通過干簧管吸收磁性而接通電路,實現(xiàn)信號反饋。這種技術具有體積小,反應準確,無需電源可提供信號,并且采購和安裝容易,成本低廉,便于大批量。
4.5、SMC電磁閥驅(qū)動機構
SMC電磁閥線采用QY-2聚酰亞胺圓銅漆包線,引接線選用AFBG高溫導線,其他緣材料的緣均為H,電磁頭部分各零件采用螺紋連接,各連接處均有高防護材料組成的密封結構。接線選用密封電連接器,外殼及導磁板選用軟磁合金1JN,上蓋選用2A12。套筒式電磁閥零部件選材的正確了緣及防護性能。
5、性能特點
套筒式SMC電磁閥在產(chǎn)品結構和使用性能方面有許多特點。
①組合式閥瓣
將閥腔內(nèi)7個零件以不同的方式連在一起,形成組合式閥瓣結構,使得在更換或維修時能快速拆裝。
②套筒與閥體分離
由于套筒的加入,該SMC電磁閥多了一道密封。這道密封既要在高溫、高壓及冷熱交變條件下實現(xiàn)密封,又要在同一個壓力源下實現(xiàn)中法蘭及套筒與閥體之間兩道密封,同時還要在壓力源失去后的自然狀態(tài)下,實現(xiàn)快拆快裝。
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